冷庫鋁排所選用的鋁合金材質至關重要，鋁合金雜質含量對鋁排的使用壽命影響極大，霜源鋁排選用鋁型材全部采用6063-T5、6063-T6等原生鋁合金擠壓而成；

擠壓鋁型材的表面氧化膜比較松軟和單薄，一般只有0.3μm~4μm，采用酸沙防腐對鋁型材進行表面處理，膜層厚度可達80μm~120μm，具有防腐層密度高、化學性能穩定、耐長期低溫等特點，極大地提高了鋁型材的化學性能和外觀質量，從而延長產品的使用壽命；

焊接方式采用鎢極脈沖氬弧焊進行鋁合金焊接，其特點是：

1、可以**控制對工件的熱輸入和熔池尺寸，提高焊縫抗燒穿和熔池的保護能力，易獲得均勻的熔深，特別適用薄板全位置焊接和單面焊雙面成型；

2、每個焊點加熱和冷卻迅速，特別適用于焊接導熱性能和厚度差別大的工件；

3、脈沖電弧可以用較低的熱輸入而獲得較大的熔深，故同樣條件下，能減小焊接熱影響區和焊接變形，這對薄板、超薄板焊接尤為重要；

4、焊接過程中熔池金屬冷凝快，高溫停留時間短，可減小熱敏鋁合金焊接時產生裂紋的傾向。